پویان کاغذ

کاغذ A

انواع مقوا

خرید مقوا

خرید کاغذ

کاغذ کپی

کاغذ پلی اتیلن

کاغذ الوان

کاغذ امنیتی

کاغذ اینوردبرد

کاغذ باطله

کاغذ بایبل

کاغذ پشت چسب دار

کاغذ پشت سفید

کاغذ پشت طوسی

پوشال کاغذ

کاغذ تیشو

کاغذ چاپ و تحریر

کاغذ حرارتی

خمیر کاغذ

کاغذ دیواری

کاغذ روزنامه

کاغذ سیگار

کاغذ فانتزی

فرم های پیوسته رایانه ای

کاغذ فلوتینگ

کاغذ فیلتر هوا

کاغذ گلاسه

کاغذ لاینر

مقوای کارتنی

کاغذ مومی

کاغذ وایت آپ

ورق کارتن

کاربن لس

کاغذ پلاست

کاغذ صنعتی و کرافت

کاغذ کوتد




فروش کاغذ و مقوا -انتخاب کاغذ
.....

انتخاب کاغذ


انتخاب کاغذ

 

انتخاب کاغذ

فعاليت کاغذ سازي در ايران ، اولين بار با تأسيس کارخانه مقوا سازي و با استفاده از کاغذهاي باطله درسال 1313 شمسي در کرج شروع شد و حدود 15 سال است که با تأسيس دو کارخانه کاغذ سازي پارس در هفت تپه خوزستان و کارخانه چوب و کاغذ ايران (چوکا) در گيلان ، به صورت يک تکنولوژي مدرن و پيشرفته درآمده است. مواد اوليه تهيه کاغذ مواد اوليه انواع کاغذ ، بطور کلي ، مواد سلولزي است که از منابع مختلف تهيه مي‌شوند: • ساقه کتان ، شاهدانه ، پنبه که الياف بلند (در حدود 1.2 تا 6 ميلي متر) دارند. ساقه گياهاني مانند: گندم – جو(کاه)- ني – کنف و غيره .. • درختاني که برگ سوزني دارند، مانند کاج (با الياف بلند) و يا برگ پهن دارند مانند چنار (با الياف کوتاه در حدود 0.5 تا 1.2 ميلي متر) • انواع کاغذ‌هاي باطله و يا خرده‌ها و قطعات مقواي کهنه • الياف تفاله نيشکر

مراحل ساختن کاغذ در کارخانه

براي ساختن کاغذ، درختان را مي‌برند و به کمک دستگاه‌‌هاي ويژه‌اي، تنه‌ي آن‌ها را ريز ريز مي‌کنند. سپس، تکه‌هاي کوچک چوب را با مواد شيميايي(از جمله سود، سولفات يا سولفيت) و مقدار زيادي آب داغ، مخلوط مي‌کنند. به اين ترتيب، خميري از رشته‌هاي سلولزي به دست مي‌آيد. آن‌گاه، خمير را روي يک توري فلزي مي‌ريزند تا آب اضافي خود را از دست بدهد. سپس خمير از لابه‌لاي چند غلطک مي‌‌گذرد و آب خود را بيش‌تر از دست مي‌دهد. پمپ‌هاي مکنده‌ي آب، به اين کار کمک مي‌کنند. سرانجام، خميري که به صورت ورقه‌ي درازي درآمده است، با گذشتن از لابه‌لاي غلطک‌هاي داغ، که در دستگاه‌هاي بزرگ بيش از 100 عدد است، خشک مي‌شود و به صورت کاغذ در مي‌آيد. در پايان کار، دستگاهي که به رايانه ارتباط دارد، کلفتي کاغذ، اندازه‌ي آب و شمار سوراخ‌هاي احتمالي موجود در آن را بررسي مي‌کند.  در صورتي که کلفتي کاغذ در همه‌جا يکسان باشد، اندازه‌ي آب مناسب باشد و تعداد سوراخ‌ها چندان زياد نباشد، کاغذ برش مي‌خورد و به بازار فرستاده مي‌شود. گاهي با بهره‌گيري از مواد ديگري، کاغذهاي بهتري ساخته مي‌شود. براي مثال، براي اين که کاغذ سطح صاف‌تري داشته باشد و آب زيادي به خود نگيرد، نشاسته يا رزين به دست آمده از درخت کاج را به آن مي‌افزايند. براي ساختن کاغذهاي بسيار نرم و سفيد نيز کاغذ را از لابه‌لاي غلطک‌هايي مي‌گذرانند که دماي بيش‌تري دارند و سطح آن کاغذ‌ها را با مخلوطي از خاک چيني و آب مي‌پوشانند. هم‌چنين، براي اين که کاغذ محکم‌تر شود، به آن پنبه مي‌افزايند. اگر هم بخواهند از کاغذ، دستمال کاغذي درست کنند، به آن نرم‌کننده مي‌افزايند و با کمک مواد شيميايي، ميکروب‌هاي آن را از بين مي‌برند. بنابراين، با بهره‌گيري از مواد گوناگون مي‌توانيم کاغذهاي ويژه، مانند کاغذهاي صافي، کاغذهاي روغني، کاغذهاي خوش‌بو، کاغذ نقاشي، کاغذ خوش‌نويسي، کاغذهاي صنعتي، کاغذ دست‌شويي و گونه‌هاي ديگر، ساخت.

  لايم کردن سطح کاغذ

براي مقاوم کردن سطح کاغذ از مواد چسبي استفاده شده تا براي نوشتن يا جوهر يا پاک کردن با مداد پاکن لطمه­اي نبيند. ميزان مقاومت سطح کاغذ بستگي نسبت به در لايمي است که روي آن زده مي­شود که مي­تواند به نسبت 1:1 و 1:2 . 1:4 و 3:2 باشد. کاغذهايي که فقط سطحي لايم شده­اند در مقابل عمل پاک کردن چندان مقاوم نيستند و بعد از چند بار پاک کردن جوهر در آن قسمت مي­دود. اصولاً براي نوع کاغذهاي نوشتني مانند دفترچه يا اوراق بهادار مقدار نسبت درصد لايم زيادتر بوده و به همين دليل اين نوع کاغذها مقاوم براي پاک کردن و جوهرنويسي هستند که اغلب از دو نوع چسب حيواني و گياهي براي ساختن لايم استفاده مي­شود.

چگونگي ايجاد نقش و نگار در داخل کاغذ و سطح کاغذ

1-از طريق پرس کردن سطح کاغذ

2-از طريق نقش دادن به خمير کاغذ هنگام ساختن کاغذ

الف ـ از طريق پرس کردن سطح کاغذ جهت برجسته کردن سطح کاغذ با قرار دادن فرم برجسته­اي در قسمت آبکش ماشين­ کاغذسازي عمل پرس سطحي انجام مي­گيرد. که اين نوع کاغذها يا مقوا را (ابري) يا (پوست پيازي) مي­نامند. ب ـ از طريق نقش دادن در داخل خمير (ديد تصوير يا نقش در داخل کاغذ) براي اين کار تکنيک­هاي مختلف وجود دارد که عمل پرس داخل خمير کاغذ صورت مي­گيرد. يکي از اين طرق و ساده­ترين آن قالبهاي سيمي است که روي قسمت آبکش ماشين کاغذسازي قرار مي­دهند و خمير کاغذ هنگام عبور از روي قالب­ها قدري نازک­تر بنا شده (پس از پايان ساخت کاغذ) آن قسمت­ها از خمير کاغذ که روي قالب­هاي سيمي عبور کرده­اند از مواد اليافي کمتري برخوردار بوده و حالت ترانسپارنتي (عبور نور) بخود مي­گيرند. اين عمل نقش و نگار دادن در داخل خمير فقط در مورد کاغذهاي اوراق بهادار و بويژه اسکنامس بکار برده مي­شود که همگان مي­توانند آن را بخوبي مشاهده کنند. يکي از طريقه­­هاي ديگر نقش و نگار دادن با کليشه­هاي مخصوص و قرار دادن آنها در ماشين­سازي هنگام عبور خمير است. علت دادن نقش و نگار به داخل خمير کاغذ اين است که نتوانند آن اوراق را به آساني جعل بنمايند. 3-شناخت اشکالاتي که در حين عمل چاپ بر اثر سطح کاغذ بوجود مي­آيد. 1-اشتيبن STAEBEN 2-روپفن RUPFEN کنترل مرغوبيت سطح آغشته شده کاغذ از نظر بلند شدن مواد لايمي يا الياف (تار و پود) از اهميت خاصي برخوردار است. يک شخص چاپچي ماهر قبل از شروع چاپ روي هر کاغذ بايستي مرغوبيت سطح آن کاغذ را نسبت به دو اشکال بالا بسنجد تا در موقع چاپ با آنها برخورد نکند. الف ـ اشتيبن STAEBEN اگر کاغذ داراي چسبندگي ضعيف (لايمي) در موقع آغشت شدن سطح خود باشد و يا در محيطي خيلي خشک بدون رعايت ميزان رطوبت محيط نگهداري شود اين نوع کاغذها سبب بلند شدن و ريزش بعضي از قسمت­هاي آغشته شده مي­گردد، که در موقع چاپ در ماشين توليد گرد و غبار کرده و فاصله بين نقطه­هاي ترام روي رم چاپ را پر مي­کند و سبب بد چاپ شدن مطلب يا تصوير مورد نظر مي­گردد که اين عمل را اصطلاحاً اشتيبن STAEBEN مي­نامند. براي جلوگيري از اين اشکال در سطح کاغذ بايستي قبل از چاپ اين کاغذها را در جاي مرطوب نگهداري کرد تا از خشک شدن سطح و ريزش مواد لايمي جلوگيري شود. ب ـ روپفن RUPFEN اگر الياف­هاي سطح کاغذ توسط مرکب چاپ بلند يا کنده شوند اين عمل را در اصطلاح روپفن مي­نامند. براي آزمايش سطح کاغذ ده تا بيست بار با انگشت بر روي سطح کاغذ مرکب مي­زنيم. اگر کاغذ حالت بلند شدن اليافي (روپفن) داشته باشد خودش را نشان مي­دهد. علت بوجود آمدن اين اشکال در سطح کاغذ ضعيف بود لايم و يا نامناسب بودن لايم بوده که سطح کاغذ با آن آغشته شده است. چگونگي تعيين جهت کاغذ (خواب کاغذ) 1-از طريق پاره کردن 2-از طريق ناخن­کشي 3- از طريق خم کردن 4- از طريق مرطوب کردن 5-از طريق سوزاندن طريقه سوزاندن فقط در مورد مقوا قابل استفاده بوده و تعيين کننده چند لايه بودن مقوا مي­باشد. مقواي يک لايه با آتش زدن گوشه­ آن مقوا يکنواخت مي­سوزد ولي در مورد مقوا چند لايه به محض آتش زدن گوشه آن لايه­هاي چسبانده شده از يکطرف جدا مي­شوند

  عبور نور از کاغذ (ترانسپارنت)

براي تعيين نسبت پوشان بودن يک ورق کاغذ يا يک صفحه کاغذ ورق­هاي کاغذ ترانسپارنتي را آنقدر روي هم قرار داده تا از زير آن ديگر مطلب قابل رؤيت نباشد تعداد ورق­هاي ترانسپارنتي که روي هم قرار داده شده مشخص کننده ميزان ترانسپارنت نبودن کاغذ مي­باشد که با اعداد 1 ورق 2 ورق و به بالا تعيين مي­شود.

  مشخصات کاغذ 

از نظر کميت : کاغذي که در بازار به فروش گذاشه مي­شود يا به صورت لوله­اي است که به نام کاغذ بوييني معروف است ،‌و يا به صورت برگ­هاي مربع مستطيل به ابعاد مختلف موجود است. واحد شمارش کاغذ هنگام خريد و فروش بند است و هر بند 500 برگ است .  

  ابعاد کاغذ : ماشين کاغذسازي کاغذ را به عرض معيني تهيه مي­نمايد و اين ابعاد تابع شرايط و سيستم خاصي است که مهمترين آنها به سيستم دين (Din) که تقريبا ً در ايران به عنوان استاندارد انتخاب شده است ‌معروف است و اصل کار بر اساس برگ کاغذي به شکل مربع مستطيل است که سطح آن يک متر باشند

.   وزن کاغذ : وزن کاغذ را بر حسب گرم در مترمربع مشخص مي­کنند . مثلاً کاغذ 70 گرمي يا 80 گرمي در چاپخانه­ها وزن کاغذ برحسب يک بند کاغذ به کيلوگرم مشخص مي­کنند . محاسبه بدين ترتيب است : ابعاد کاغذ در تعداد يک بند (500 برگ) در وزن يک مترمربع (70 گرم) ضرب و بر حسب کيلو مشخص مي­گردد . مثال : يک بند کاغذ 70 گرمي سه ورقي 90×60 سانتي­متر در حدود 19 کيلوگرم مي­شود . گرم 18900= 500×70×90×60  

از نظر کيفيت : در کارخانه­هاي کاغذسازي ،‌کاغذهاي مختلفي جهت استفاده­هاي گوناگون تهيه مي­شود که انواع آن عبارتند از کاغذهاي : تحرير ، کاغذهاي مخصوص کتابچه­ها و رمان­ها و روزنامه­ها ،‌کاغذهاي مخصوص چاپ ، کاغذهاي مخصوص چاپ نقشه ، لفاف و بسته بندي ،کاغذ خشک کن، کاغذ رسم و نقاشي ، کاغذ کالک ،کاغذ مومي،زرورق و غيره و انواع و اقسام پوشه­ها ،‌مقواهاي ساده و رنگين به نام،کارتي،برفي ، گلايه و شيشه­اي با ضخامت و جنس مختلف .‌

‌اجزاي ‌ تشکيل‌ دهنده‌ کاغذ .

در فرآيند چاپ، کاغذ به عنوان يک رکن مهم مطرح بوده و با توجه به ويژگي‌هاي خود، نقش عمده و تعيين‌کننده‌اي بر کيفيت چاپ و خواص کيفي محصول چاپ شده در طول عمر مفيد خود دارد. لذا شناخت کافي و عملي از آن جهت درک روابط متقابل کاغذ، مرکب و تجهيزات چاپ در مراحل مختلف چاپ ضروري است. به طور کلي کاغذ يک محصول کمپلکس يا چند سازه شيميايي- مکانيکي است و از اين لحاظ گاهي آن را جزو چند سازه‌ها(composites) در نظر مي‌گيرند. ويژگي‌هاي مختلف انواع کاغذ تحت تاثير مواد اوليه تشکيل دهنده آن قرار دارند. لذا با توجه به موارد گفته شده کاغذ را بايد از 3 نظر مورد توجه قرار داد:

1) آناتومي و مورفولوژيکاغذ از الياف ليگنوسلولزي حاصل از درختان و گياهان ليگنوسلولزي ساخته مي‌شود. گياهان ليگنوسلولزي شامل طيف وسيع و گسترده‌اي از انواع گياهان مي‌باشند که مي‌توان آنها را به درختان (سوزني برگ و پهن برگ) و گياهان غير چوبي (شامل انواع زيادي از گياهان علفي و غير علفي) تقسيم نمود. الياف ليگنوسلولزي در واقع بخش عمده سلول‌هاي گياهي تشکيل‌دهنده گياهان و درختان مختلف بوده و با توجه به طيف گسترده گياهان و درختان مختلف، شباهت‌ها و تفاوت‌هاي مورفولوژيک زيادي از نظر طول الياف و ساير صفات آناتوميک آنها با هم دارند. بديهي است که اين صفات و پارامترها بر خواص فيزيکي- مکانيکي و حتي شيميايي کاغذهاي حاصل تاثيرات تعيين‌کننده‌اي دارند.

2) شيميايي: الياف ليگنوسلولزي، ترکيبات کمپلکس پليمرهاي آلي طبيعي مي‌باشند که در اثر فرآيندهاي پيچيده بيوشيميايي به هم متصل شده و ديواره سلولي الياف را تشکيل مي‌دهند. مهمترين اين پليمرهاي طبيعي عبارتند از: سلولز، همي سلولزها، ليگنين و ترکيبات استخراجي. هر کدام از اين پليمرها، ويژگي‌هاي شيميايي خاص خود را دارند که در تعيين ويژگي‌هاي شيميايي الياف و کاغذ نقش تعيين‌کننده دارند. بسته به نوع کاغذ و فرآيند ساخت آن ممکن است بعضي از اين پليمرها در کاغذ نهايي وجود داشته يا نداشته باشند. اين مساله‌اي است که بر رفتار متقابل کاغذ با ساير پليمرهاي آلي مورد استفاده در صنعت چاپ به ويژه مرکب‌هاي چاپ و رنگ‌ها تاثير مهم و مساله تعيين کننده دارد. زيرا بديهي است که هر ماده شيميايي مورد استفاده در فرآيند چاپ بايد با اين پليمرهاي آلي طبيعي سازگاري و واکنش پذيري مناسب داشته باشد تا بتواند نقش مورد انتظار خود را ايفا نمايد. از طرف ديگر بايد توجه داشت که تعداد زيادي از مواد افزودني(additives) وجود دارند که براي ايجاد، حفظ يا بهبود و تقويت ويژگي يا ويژگي‌هاي مختلفي طي فرآيند ساخت کاغذ در کارخانه کاغذسازي به آن افزوده مي‌شوند. عمده‌ترين اين مواد شامل مواد آهارزني(sizing)، پرکننده‌ها(fillers) و مواد افزودني مخصوص (special additives) مي‌باشند. بديهي است اين مواد نيز نقش تعيين کننده خود در فرآيند استفاده و کاربرد انواع کاغذ را ايفا خواهند کرد. لذا در مجموع در فرآيند چاپ بايد بين همگي اين مواد و ساير مواد شيميايي مصرفي از قبيل مرکب‌هاي چاپ، غيره سازگاري و واکنش‌پذيري متقابل وجود داشته باشد تا کيفيت چاپ مناسب به دست آيد. علاوه بر موارد فوق، فرآيند ساخت خمير کاغذ( pulp) نيز فاکتور مهمي در تعيين صفات کاغذ به شمار مي‌رود. روش‌هاي ساخت خمير کاغذ شامل انواع شيميايي، مکانيکي و شيمي - مکانيکي و نيمه شيميايي مي‌باشند که هر کدام از اين روش‌ها خود شامل انواع مختلفي از روش‌هاي زير گروه مي‌شوند. خمير کاغذ و به طور معمول کاغذ حاصل از هر يک از اين فرآيندها، صفات و کاربردهاي خاص خود را دارند که در هنگام استفاده از آنها در فرآيند چاپ بايستي مورد توجه قرار گيرند. از طرف ديگر سيستم کاغذسازي (اسيدي و قليايي) نيز فاکتور مهم ديگري به شمار مي‌رود که بر خواص کاغذ و به ويژه دوام و ماندگاري آن تاثير عمده‌اي دارد.

3) -مکانيکي :کاغذ ساخت ماشين يک چندسازه و فرآورده مکانيکي داراي ساختار سه بعدي با تقارن الاستيسيته ارتوتروپيک است دارا بودن چنين ساختاري مستقيما بر ويژگي‌هاي فيزيکي و مکانيکي کاغذ در هنگام مصرف، به ويژه در فرآيند چاپ، تاثير تعيين‌کننده‌اي دارد. آنچه که تحت عنوان مشکلات ناشي از کاغذ در فرآيند چاپ از قبيل کنده شدن الياف، چين خوردگي و غيره مطرح مي‌شود، به طور عمده ناشي از ويژگي‌هاي مکانيکي آن است. بايد توجه کرد که در هنگام ساخت کاغذ در ماشين کاغذسازي، بخش عمده الياف سلولزي به موازات جهت حرکت توري ماشين قرار مي‌گيرند. اين جهت به نام جهت ساخت يا جهت ماشين(MD) و جهت عمود بر آن، جهت عمود بر ساخت يا عمود بر ماشين(CD) ناميده مي‌شود. ويژگي‌هاي مکانيکي کاغذ در اين دو جهت و همين‌طور در جهت ضخامت کاغذ(جهت(Z با هم متفاوت است. فشارهاي مختلف وارده بر کاغذ (به صورت رول يا ورق) از جانب نوردهاي مختلف ماشين چاپ يا هنگام حرکت کاغذ در فضاي مابين نوردها، ايجاب مي‌نمايد که کاغذ داراي ويژگي‌هاي مکانيکي مناسبي باشد تا دچار مشکلات مختلف نشود.

ويژگي‌هاي مختلف انواع کاغذ و مقوا: به طور کلي ويژگي‌هاي مختلف را مي‌توان به 4 دسته کلي تقسيم کرد:

1 - ويژگي‌هاي فيزيکي شامل ضخامت، دانسيته، بالک و وزن پايه.

2 - ويژگي‌هاي مکانيکي شامل مقاومت کششي، مقاومت به پاره شدن، مقاومت به ترکيدن، مقاومت به تا خوردن و غيره.

3 - ويژگي‌هاي شيميايي شاملPH کاغذ(سيستم ساخت کاغذ)، واکنش پذيري کاغذ و مواد افزودني موجود در آن با ساير مواد شيميايي صنعت چاپ از قبيل مرکب چاپ، رنگ‌ها و غيره.

4 - ويژگي‌هاي نوري شامل روشن و مات بودن، سفيدي، زردي، درخشش و غيره‌ بديهي است که با توجه به نوع کاغذ و روش ساخت آن، ويژگي‌هاي فوق و روابط متقابل بين آنها در انواع مختلف کاغذ بسيار متغير بوده و به طور طبيعي بر ويژگي‌هاي کاربردي آنها، اثرات تعيين‌کننده‌اي خواهد داشت